Sistem Kerja Pabrikasi Precast Pagar Panel Beton

Sistem Kerja Pabrikasi Precast Pagar Panel Beton

Pagar panel beton precast merupakan jenis pagar yang dibuat dengan sistem precast (pracetak), yaitu proses pencetakan beton dilakukan di pabrik, bukan di lokasi proyek. Sistem ini menjamin kualitas, efisiensi waktu, dan konsistensi produk.

1. Perencanaan & Desain Produk

Sebelum produksi dimulai, dilakukan tahap perencanaan:

• Penentuan ukuran panel (panjang, lebar, dan ketebalan)

• Desain sambungan antar panel dan tiang

• Mutu beton yang akan digunakan (biasanya K-225 hingga K-350)

• Spesifikasi tulangan (besi) dalam panel

2. Persiapan Material

Material utama disiapkan sesuai spesifikasi:

• Semen (biasanya tipe Portland)

• Pasir halus

• Kerikil/aggregat kasar

• Air (dengan kadar pH sesuai standar)

• Besi tulangan (misalnya Ø6–Ø8 mm)

• Additive (jika diperlukan, misalnya untuk mempercepat pengerasan)

3. Pembuatan Cetakan (Moulding)

Cetakan dibuat dari besi, baja ringan, atau plat logam:

• Ukuran disesuaikan dengan standar produk (misalnya 240 x 40 x 5 cm)

• Diberi pelumas cetakan agar panel tidak lengket

• Satu cetakan bisa digunakan berkali-kali (produksi massal)

4.  Pemasangan Tulangan (Reinforcement)

• Tulangan besi dirakit sesuai desain (biasanya berbentuk kisi atau jaring)

• Diletakkan dalam cetakan, ditopang agar berada di tengah (cover beton seimbang)

• Tujuannya agar panel kuat menahan beban lentur dan tekan

5. Pengecoran Beton

• Beton dicampur di batching plant atau mixer portable

• Dicor ke dalam cetakan yang sudah berisi tulangan

• Diratakan dan dilakukan pemadatan (vibrasi) agar tidak ada rongga

• Permukaan dirapikan dan bisa diberi motif jika diperlukan

6. Proses Curing (Perawatan Beton)

• Beton yang sudah dicetak dibiarkan mengeras secara bertahap

• Bisa dilakukan curing dengan cara:

  • Penyiraman air berkala

  • Penutupan dengan plastik untuk menjaga kelembapan

  • Menggunakan curing compound

• Biasanya curing dilakukan selama 3–7 hari, tergantung kebutuhan dan mutu beton

7. Pembongkaran & Finishing

• Setelah beton cukup keras, panel dilepas dari cetakan

• Dilakukan pemeriksaan kualitas:

  • Apakah permukaan rata?

  • Ada retak atau cacat?

  • Sesuai ukuran?

• Jika lolos QC, masuk ke tahap finishing ringan (grinding, coating jika perlu)

8. Penyimpanan & Pengiriman

• Panel yang sudah jadi disusun rapi di area penyimpanan beralas datar

• Dijaga agar tidak bersentuhan langsung dengan tanah atau terkena hujan

• Setelah ada pemesanan, panel dikirim ke lokasi proyek

  • Menggunakan truk biasa atau trailer, tergantung volume

  • Biasanya dikirim bersama tiang panel beton

Kesimpulan

Sistem kerja pabrikasi precast pagar panel beton adalah proses produksi yang dilakukan di pabrik melalui tahapan terkontrol, mulai dari perencanaan desain, persiapan material, pencetakan dengan cetakan khusus, pemasangan tulangan, pengecoran beton, curing, hingga pengiriman ke lokasi proyek. Metode ini menghasilkan produk pagar beton yang kuat, presisi, dan berkualitas tinggi dengan waktu produksi dan pemasangan yang lebih efisien. Dengan keunggulan dalam hal mutu, kecepatan, dan efisiensi biaya, pagar panel beton precast menjadi solusi ideal untuk berbagai kebutuhan konstruksi, baik skala kecil maupun besar.

Master Beton Indonesia memastikan material berkualitas tinggi, pagar kami tidak hanya kuat dan tahan lama, tetapi juga memberikan estetika yang modern. Kunjungi kami di Jl. Raya Cisauk, Kadu Sirung, Kec. Pagedangan, Kabupaten Tangerang, Banten, atau email di Sales@pagar-beton.com. Pemesanan dapat melalui Whatsapp kami di +62 897-3301-754 untuk informasi lebih lanjut dan penawaran terbaik!